Hitachi testet extrem langlebigen Baggerausleger und -stiel am Rio Tinto Brockman 4

Hitachi Construction Machinery Co Ltd hat die Entwicklung eines verbesserten Auslegers und Arms für seine Reihe ultragroßer Hydraulikbagger angekündigt, dessen verbesserte Haltbarkeit die Lebensdauer im Vergleich zu Vorgängermodellen um das 1- bis 1,5-fache verlängern wird.

Die Haltbarkeit wurde nun durch die Ausweitung der Anwendbarkeit von Stahlgussteilen auf die Ausleger- und Armverbindungsteile verbessert und ist auf Tieflöffelbagger anwendbar. Auch die Wartungsfreundlichkeit wurde verbessert, indem der Ausleger mit einer Zugangsöffnung ausgestattet wurde, die zur einfacheren Inspektion mit einem Bolzen geöffnet und geschlossen werden kann. Die Schweißfestigkeit und ein Teil der Dicke von Ausleger und Arm wurden ebenfalls verstärkt. Dadurch profitieren Kunden von kürzeren Reparaturausfallzeiten ihrer Bergbauausrüstung und geringeren Wartungskosten.

Der neu gestaltete Ausleger und Arm wird ab März 2025 serienmäßig beim Baggerbagger EX5600-7 (Einsatzgewicht 550 t) zum Einsatz kommen, bevor er sukzessive auf andere anwendbare Baggermodelle ausgeweitet wird.

Haltbarkeitstests werden ab August 2023 vor der Standardanwendung unter tatsächlichen Betriebslasten in der Eisenerzmine Brockman 4 in der Region Pilbara in Westaustralien durchgeführt, die vom Bergbaugiganten Rio Tinto betrieben wird.

Im Rahmen der in Zusammenarbeit mit Rio Tinto durchzuführenden Verifizierungstests wird die akkumulierte Belastung des Auslegers und Arms des ultragroßen Hydraulikbaggers mithilfe des Load Index überwacht, einer der Funktionen von ConSite Mine, der Servicelösung von Hitachi Construction Machinery für den Bergbau Websites. Darüber hinaus werden in regelmäßigen Abständen tägliche Sichtkontrollen und Ultraschallmessungen durchgeführt, um mögliche innere Schäden festzustellen.

Mithilfe der durch die Zusammenarbeit mit Kunden wie Rio Tinto erworbenen Kenntnisse strebt die Hitachi Construction Machinery Group eine 1,5-mal längere Lebensdauer extrem großer Hydraulikbagger an, indem sie das Servicesystem für Bergbauausrüstung stärkt und die Wiederaufarbeitungstechnologie verbessert und so zur Verwirklichung des Ziels beiträgt Kreislaufwirtschaft.

Viele der großen Bergbaukunden von Hitachi Construction Machinery beabsichtigen, die Dekarbonisierung durch verschiedene Optionen schrittweise voranzutreiben, mit dem Ziel, bis 2050 Netto-Null-Emissionen zu erreichen. Jedes Mal, wenn ein ultragroßer Hydraulikbagger verschrottet wird, werden mehr als 400 t CO2 erzeugt, was die Ausweitung des Ziels erhöht Die Lebensdauer der Maschinen ist ein wichtiges Thema zur Erreichung der CO2-Neutralität.

Der OEM fügt hinzu: „Die Hitachi Construction Machinery Group verstärkt ihre Bemühungen zur Verwirklichung einer Kreislaufwirtschaft. Die CO2-Emissionen seiner Teileaufbereitungsbetriebe auf der ganzen Welt, insbesondere in Japan, Australien und Afrika, wurden im Vergleich zur Produktion und Verwendung neuer Teile durch die aggressive Förderung der Wiederaufbereitung und Wiederverwendung gebrauchter Teile wie Hydraulikausrüstung und Zylinder erheblich reduziert. Doch die Schwierigkeit, die Ausleger und Arme extrem großer Hydraulikbagger zu überholen, und die Notwendigkeit, Risse zu reparieren, wenn sie entstanden sind, führten zu einem Engpass bei der Reduzierung der CO2-Emissionen und der Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen. Da die Haltbarkeit nun durch die Ausweitung der Anwendbarkeit von Stahlgussteilen auf die Ausleger- und Armverbindungsteile verbessert wurde, wurde der Engpass beseitigt. Da das Gewicht von Ausleger und Arm das gleiche ist wie bei bestehenden ultragroßen Hydraulikbaggern, bleibt die Betriebsleistung unverändert.“

Zukünftig wird Hitachi Construction Machinery sein Wertschöpfungskettengeschäft nicht nur durch den Verkauf neuer Maschinen erweitern, sondern auch durch Teile und Dienstleistungen, Vermietung, gebrauchte Geräte sowie die Wiederaufbereitung von Teilen und Karosserien. Hitachi Construction Machinery löst nicht nur Kundenprobleme durch Wertschöpfungskettengeschäfte, sondern reduziert auch die Menge an Abfall und CO2-Emissionen aus der Verschrottung von Maschinen und trägt zur Verwirklichung der Kreislaufwirtschaft bei.